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对于热处理锻件表面氧化皮的清理和防锈

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下面以喷砂和油封为例，其操作如下：

1.对于经过正火或退火处理的锻件或毛坯，可在喷砂前进行简单的酸洗，以去除厚重的氧化皮。

2.需要进行喷砂处理的锻件，应是经过充分清洗的、表面不应残留有油污，以避免砂子粘附在锻件表面上，影响喷砂处理。

3.根据锻件表面的氧化程度以及锻件的加工精度，选择好适当的硅砂，并确定好喷砂的气压。

锻件在锻造和热处理后怎么处理表面的氧化皮？

对于模锻后或热处理后锻件上的氧化皮，生产中广泛采用的淸理方法有以下几种：

      1、滚筒淸理

      滚筒清理是将锻件（或混加一定比例的磨料和填加剂）装在旋转的滚筒中，靠相互的撞击和研磨，淸除锻件表面的氧化皮及毛刺。这种清理方法设备简单，使用方便，但噪声大，适用于能承受一定撞击而不易变形的中小型锻件。滚筒清理分为无磨料和有磨料清理两种，前者不加入磨料，但可加入直径为10?30mm 的钢球或三角铁等，主要靠互相碰撞淸除氧化皮；后者要加入石英石、废砂轮碎块等磨料和苏打、肥皂水等填加剂，主要靠研磨进行清理。

      2、喷砂（丸）清理

      喷砂或喷丸都以压缩空气为动力，将石英砂或钢丸，通过喷嘴喷射到锻件上，以打掉氧化皮。这种方法对各种结构形状和重量的锻件都适用。

锻件法兰厂家的相关知识

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兴盛法兰为您介绍相关知识：

所谓感应淬火，就是利用感应电流通过锻件所产生的热效应，使工件表层及局部加热至淬火温度，随后进行快速冷却的淬火工艺。淬火时，把工件放在铜质的感位器中，接上某一固定频率的交流电以产生电磁感应，其结果会在工件表层产生与感应圈中电流相反的感应电流。这种感应电流沿工件表面形成的封闭回路，称为涡流。在涡流及工件本身电阻的作用下，电能便在工件表层转化为热能，使表层很快升温至淬火溢度，此后将工件立即进行快速冷却，就达到了表面淬火的目的。

高温时，在保证燃烧的情况下，应减少过剩空气量，使炉内保持正压，以免金属过热过烧。

坯料装炉时要少装、勤装，避免在高温区停留的时间过长。因故超过保温时间不能锻造时，应降温保温，以免坯料烧坏。

铜料和钢料交替使用同一加热炉。加热铜料时，必须用钢板将坯料与炉底、炉墙隔开。加热铜料后的加热炉，必须用彻底清理后方可加热钢料。

铜料与钢料不得同炉加热。