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根据采用的热源不同，锻造生产中常用的加热方法分为火焰加热和电加热两类。火焰加热：方法：在火焰加热炉中燃烧燃料(煤、焦炭等固体，重油、柴油等液体，或煤气、等气体)，产生含有大量热能的高温气体(火焰)，通过对流和辐射的方式把热能传递给毛坯的加热方法。加热温度低于600~700℃时,毛坯加热主要是靠对流传热；加热温度达700~800℃以后,毛坯加热则以辐射传热为主。

喷油将油喷在锻件产品表面，采用自然风干的式。喷油对锻件起到保护作用，因为重型锻件是大型机械中的配件，1般组装之前要做喷油处理，喷油可起到的润滑作用，减小了工件之间工作中的摩擦，减小了锻件在工作中的变形，可整体机械的运动。在1面又能够成为腐蚀介质***的屏障，具有的锈、腐蚀作用。喷入的油是粘X流体，在机械运行中对声能和声波有吸收和阻尼作用，1般喷油后噪声可10-20分贝

重轻。在保证设计强度的前提下，锻件比铸件的重量轻，这就减轻了机器自身的重量，对于交通工具、飞机、车辆和字宙航撩器械有重要的意义。节约原材料。例如汽车上用的静重17kg的曲轴，采用轧材切削锻造时，切屑要占曲轴重量189%，而采用模锻时，切屑只占30%，还缩短机加工工时1/6。精密锻造的锻件，不仅可节约更多的原材料，而且也可节约更多的机加工工时。

因为淬硬层断裂韧性值低,一旦出现裂纹便迅速扩展，造成严重的大块剥落。硬度过高还会引起轴类锻件接触疲劳损伤和过快磨损,缩短轴类锻件修磨周期。近年来，冷、热带钢连轧机轴类锻件硬度已经普遍提高,特别是热带钢轧机工作辊陆续开发推广了离心复合高铬铸铁辊、离心复合高铬钢辊和高合金界冷硬铸铁辊,硬度水平达到70-83,相应要求提高轴类锻件硬度。